带钢镀锌需要的退火时间-镀锌层退火处理的温度是

今天给各位分享带钢镀锌需要的退火时间的知识，其中也会对镀锌层退火处理的温度是进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、镀锌有几种方法,分别有什么特点?
• 2、热镀锌工艺流程及原理
• 3、冷轧程度越高退火时间越短对吗
• 4、带钢退火加热速度怎么确定?

镀锌有几种方法,分别有什么特点?

冷镀锌：是电镀锌，在常温下进行的，可以冷轧/热轧材质（板、管、各种型钢）；热镀锌：是热浸镀锌，在锌熔化时（450--480°C）下进行的，可以冷轧/热轧材质（板、管、各种型钢）。

一般来说，紧固件镀锌的表面处理方式主要分为热镀锌、粉末渗锌、机械镀锌、电镀锌四种。热镀锌 关于热镀锌 热浸镀锌通常也称之为热镀锌。

操作方法不同 冷镀锌的操作方法是使用锌填料的涂料，涂敷在钢铁构件的表面，干燥之后形成锌填料涂层。热镀锌也称热浸镀锌，把钢铁构件浸入熔融的锌液中，使钢铁表面均匀覆盖的一种方法。

镀锌层的均匀性：钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。表面质量：镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。

镀锌可分为碱性和弱酸性两大类，国内外常用的有碱性锌酸盐镀锌、铵盐镀锌、氯化物镀锌和硫酸盐镀锌等。

热镀锌工艺流程及原理

1、热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。

2、热镀锌工艺：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。电镀锌：锌层薄，耐腐蚀性差，价格低。

3、热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。电镀锌工艺流程：化学除油-热水洗-水洗-电解除油-热水洗-水洗-强腐蚀-水洗-电镀锌铁合金-水洗-水洗-出光-钝化-水洗-干燥。

4、热镀锌原理：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。

5、热镀锌钢管的工艺流程分为以下几个步骤：碱洗：部分钢管表面有油污，需进行碱洗。酸洗：选用盐酸进行酸洗，以去除钢管表面的氧化皮。漂洗：主要是为了除去钢管表面附着的残酸及铁盐。

冷轧程度越高退火时间越短对吗

1、退火时间对显微硬度有较大的影响。当温度较低时，随着退火时间的延长，显微硬度下降；当在较高温度退火时，随着退火时间的延长，显微硬度增加。退火时间对塑性应变有较大的影响。

2、有关系，退火时间越短，硬度越高，反之越低。退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。

3、出炉温度高，保温时间短。出炉温度高：冷轧带钢罩式出炉温度高，导致带钢过硬，带钢粘结，就会导致退火发生渗氮。保温时间短：冷轧带钢罩式保温时间短，导致轧机张力大会影响粘接，就会导致退火发生渗氮。

4、退火 annealing 将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却（通常是缓慢冷却，有时是控制冷却）的一种金属热处理工艺。

5、冷轧是将金属材料未加热至相变的状态下进行塑性加工。通常用于延展性比较好的金属，比如铜和铝。

6、板型不好等情况，在冷轧前锻造坯料应进行退火软化处理。防止锻造坯料炸裂。有些钢种属于易炸裂品种，在锻造后及冷轧之前放置时间不能过长，否则容易导致炸裂，若不能及时安排生产，需要对锻造坯料进行退火处理。

带钢退火加热速度怎么确定?

完全退火工艺参数的确定：（1）加热温度：必须适当地高于点，井经一定时间的保温，才能使钢完全奥氏体化，并得到细小均匀的奥氏体组织。

淬透性大的合金钢退火冷却速度应该比碳钢缓慢，一般碳钢冷却速度为100-150摄氏度每小时，合金钢为50-80摄氏度每小时，高合金钢为20-70摄氏度每小时。

退火：退火通常用于去除钢材中的应力和内部缺陷，并使材料变得更加均匀。冷却速度相对较慢，通常在20-50℃/min的范围内。 正火：正火是将钢材加热至临界温度以上，并在空气中冷却的过程。

基本流程：***用高频感应加热方式，将不锈钢温度快速升至1050度左右，随后，将其传送到氨分解气氛保护管道内，迅速冷却至100度以下，即可实现光亮退火。

秒。根据查询电炉相关知识显示，45钢860度退火需要大约30秒，5号钢退火工艺是将工件加温到摄氏820到840度，加热速度是每小时升温摄氏150度至200度。

退火温度应该根据具体焊材和焊接条件来确定，一般应该在材料的回火温度以下。 保温时间应该根据焊材和焊接条件来确定，一般应该在几小时到几天之间。 冷却过程中应该避免突然变化温度，可以***用缓慢冷却或水淬等方式。

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