带钢热镀锌黑边原因,带钢热镀锌黑边原因分析

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锌酸盐镀锌故障现象及排除?
1.镀层起泡发脆、结合力差
可能原因:①镀前处理不良;②镀液中氧化锌含量高;③镀液中氢氧化钠含量低;④阴极电流密度大;⑤镀液温度低;⑥添加剂添加过量;⑦镀液中有机杂质多等。
2.镀层结晶粗糙
可能原因:①镀液中氧化锌含量高;②氢氧化钠含量低;③电流密度大;④添加剂添加过量;⑤镀液中金属杂质多等。
3.镀层沉积速率慢
可能原因:①镀液中氧化锌含量低;②氢氧化钠含量高或低;③电流密度小;④镀液的温度低等。
4.镀层光亮不均匀
可能原因:①电流密度小;②镀液中添加剂不足;③镀液中有机杂质多等。
5.镀层花斑发雾
可能原因:①镀前处理不良;②添加剂过量;③镀液的温度高等。
热镀锌表面缺陷有哪些?
麻点。
这是镀锌车间未及时挖渣,锌液里锌渣含量过高造成的。锌渣,是锌铁合金,熔点高于锌液,渣多了,长工件就会把沉在锅底的锌渣搅腾到锌液中,出锅时附在工件上,形成麻点。
夹杂则基本是指锌液面不干净,锌灰太多,工件出锅时灰未撇开,带在工件上,形成不光洁的锌层。
压氧在我们企业没有这样的专业术语。希望以上信息有助你对镀锌产品的了解。
镀锌带钢是冷镀还是热镀?
镀锌带钢可以分为冷镀和热镀两种。
冷镀是指在常温下进行的镀锌处理,通常使用硫酸锌溶液进行镀锌。冷镀的优点是成本较低,但镀层厚度相对较薄,耐腐蚀性不如热镀。
热镀是指在高温下进行的镀锌处理,通常使用氧化锌或碱金属盐溶液进行镀锌。热镀的优点是镀层厚度相对较厚,耐腐蚀性更好。但热镀处理成本较高,且需要特殊的设备进行加工。
,大多数情况下,镀锌带钢***用冷镀处理,因为成本较低,且对于大多数应用来说,这种处理方式已经足够耐用。但是,如果需要获得更高的镀层厚度和更好的耐腐蚀性,则可以考虑***用热镀处理。
镀锌镍偏黑色怎么回事?
有可能是镍药水主光剂过多、电流打过大、金属离子污染严重,或药水氯离子过少都可能导致其发黑 。要看你具体情况是怎样
有一种化学镀镍层的发黑处理方法,是将化学镀镍层浸入下述溶液10~120秒:强氧化剂溶液4~8份体积、成膜剂1~2份体积、水1~10份体积,溶液温度为20~50℃,其中的成膜剂是甘油、或聚乙二醇、或乙二醇;用本发明的方法获得的黑镍镀层具有耐蚀性优异,硬度高,耐磨性好等优点;本发明发掘了黑色镍层的应用,例如应用于光学设备、太阳能集热器、家用电器和有关装饰品等表面镀黑镍处理。
镀锌带与冷镀锌的区别
镀锌带钢的热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
两者抗腐蚀能力不同,镀锌带钢的热镀锌抗腐蚀能力高于冷镀锌(又称电镀锌)。热镀锌在几年里都不会生锈,冷镀锌在三个月内就会生锈。
厚度不同热镀锌的锌层本身是比较厚的,有10um以上的厚度,虽然表面明亮,但是粗糙,还会有锌花出现。
而电镀锌的锌层就很薄了,只要3-5um的厚度,表面虽然光滑,但是会有灰暗、发污的表现,加工性能好、耐腐蚀性不足。
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