带钢发蓝怎么镀锌的好,带钢发蓝怎么镀锌的好一点

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1. 发蓝处理对镀锌表面是否有影响？
2. 为什么镀锌钝化出来孔位发蓝？
3. 金属表面氧化处理的几种方法？
4. 五金冲压制品电镀工艺？

发蓝处理对镀锌表面是否有影响？

1、光亮镍层本身的套铬性差，其中光亮镀镍的添加剂对镍镀层的套铬性有影响，如果镀镍光亮添加剂清洗性差，就会导致零件表面残留添加剂清洗不净，零件套铬后铬层发花。

2、镀镍层在套铬之前钝化，这是电镀镍后的清洗时间过长导致了镀镍表面的钝化。发蓝 成本最低 防腐最差 镀锌成本较高 防腐效果较好 镀铬成本高 但防腐最好 发蓝表面成蓝色 镀锌表面成银灰色 镀铬表面反光镀层发蓝是光亮剂补加过多造成的，电解一下即可消除。 镀层发蓝又发雾其原因有三：

一是镀液水解物太多，主要是四价锡影响。

二是有金属杂质影响。

三是光亮剂分解产物太多。水解产物要***用絮凝剂处理。金属杂质可通过电解方法去除。光亮剂分解产物加活性炭(每升镀液加2～49)吸附去除。

发蓝处理对镀锌表面有一定影响。经过发蓝处理后，镀锌表面会形成一层蓝色氧化膜，这层氧化膜能增加镀锌层的耐腐蚀性能，提高镀锌件对环境中异物的抵抗能力。同时，蓝色氧化膜还能美观镀锌表面，使其具有更好的装饰性。因此，发蓝处理能够增加镀锌表面的防腐蚀性和装饰效果。

为什么镀锌钝化出来孔位发蓝？

镀锌钝化后孔位发蓝的原因可能有以下几种：

钝化液质量不好，里面含有过多的重金属离子，也有可能是钝化液的 pH 值不合适。

钝化前的镀锌层质量不好，有可能是镀锌层的厚度不均匀，或者有其他杂质。

钝化处理的温度过高或时间过长，或者钝化时的 pH 值过低或过高。

如果问题比较严重，建议你联系专业的电镀厂家来解决。

金属表面氧化处理的几种方法？

1热氧化法将金属制品加热到600℃~650℃，然后用热蒸汽和还原剂处理。还有一种方法是将金属制品浸渍在约300℃的熔融的碱金属盐中进行处理。

2碱性氧化法处理时把零件浸渍在调配好的溶液中加热到135℃~155℃，处理时间的长短取决于零件中的碳含量的高低。金属零件经氧化处理后，再用60℃~80℃的含量为15g/L~20g/L肥皂水漂洗一下，时间为2min~5min，然后分别用冷水和热水冲洗干净并吹干或烘干5min~10min(温度为80℃~90℃)。

五金冲压制品电镀工艺？

五金标准件表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法都归结于以下几种方法：

1、电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般五金标准件电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。

2、热浸镀锌：通过将五金标准件碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金会渐渐的变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。

3、机械镀：就是通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到五金标准件产品的表面上。一般螺丝大多是***用电镀方式，但用在电力、高速公路等室外的六角木螺钉等用热浸锌；电镀的成本一般是每公斤为0.6——0.8元，热浸锌一般为1.5——2元/公斤，成本较高。光亮的表面处理方法：电镀中有镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、镀铜镍合金等

到此，以上就是小编对于带钢发蓝怎么镀锌的好的问题就介绍到这了，希望介绍关于带钢发蓝怎么镀锌的好的4点解答对大家有用。

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