带钢镀锌镀不上原因,带钢镀锌镀不上原因有哪些
交换机时间2024-05-05 19:48:52分类镀锌带钢浏览3
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于带钢镀锌镀不上原因的问题，于是小编就整理了5个相关介绍带钢镀锌镀不上原因的解答，让我们一起看看吧。
电镀镀锌不上锌是什么原因？
这个可能性有很多，需要LZ提供一些资料，最起码要知道镀种和镀法，所以只能简单分析下原因，LZ可以逐一排查下。
1、前处理不净，除油不净，严重的话不上锌
2、零件问题，零件有可能是热处理或是其他处理过，氢过电位过高，导致只产生气体，不上镀
3、添加剂问题，例如添加剂过多，导致阻镀能力过大，不上镀
4、设备问题，这个有可能是导电问题，或是零件卡在了不导电的位置
5、钝化问题，镀层过薄，钝化直接把镀层咬没，也有可能 希望回答对LZ有帮助
氯化钾滚镀锌不上锌怎么办？
不上锌的问题比较难解决的大都在被镀材料身上，有些经过热处理的高碳钢确实很难上镀，因为他们的氢过电位比较负，你可以看看你酸性槽液是否产生气体，然后检查一下槽液成分，有没有其它物质先于锌被电解出来，如果是这方面原因的话，建议改善前处理，加一道电解脱脂，改变材料表面性质，可以这样试试，如果确定不是材料问题的话，重点可以放在镀液和导电情况上，这两方面也比较重要。
镀锌扁铁焊接不上怎么回事？
1、由于接触面上存在低电阻率、低硬度且低熔点的锌层，使接触电阻减小，电流场分布不均匀，影响熔核的形成和大小；
2、在保证满意的焊接质量下，适用的焊接参数范围较小；由于锌层熔点较低，表面易烧损，与电极帽容易发生反应形成黄铜，进而影响电极的导电性，造成输出电流太小，易过热变形，降低电极寿命并影响焊接质量。
3、镀锌板焊接时由于锌层是不导电，焊接时容易产生焊接喷溅，影响焊点质量的稳定性。
碱性镀锌槽不上锌是怎么回事？
你好，可能是由于焊接处被过度加热，导致锌涂层烧掉或者蒸发，无法形成均匀的镀层。此外，焊接处可能存在氧化物或油脂等物质，影响了锌涂层的附着性。
还有一种可能是焊接处的表面不平整，无法与锌涂层良好结合。
热镀锌出来不光滑是怎么回事？
主要有以下几个方面：
钢管基体中的元素分布不均匀或引起偏析，使其在酸洗时溶解速度不同或微电池作用而产生粗糙面。其中有些元素会与酸洗溶液产生氢气疤而引起粗糙面，小的氢气疤能被镀锌层掩盖住，大量的则不能，故留下粗糙面。
酸洗时，因过酸洗而产生的大量坑穴无法被镀锌层掩盖掉。
锌液中含铝量太高，形成大量的颗粒粘附于表面上。同时，也容易形成波浪状的堆积。锌灰亦能不同程度地粘附于镀锌层表面上，形成粗糙面。
锌液中的锌渣太多，或者是底加热的镀锌锅引起锌渣的上浮，使这些颗粒粘附于表面上而形成粗糙表面。
镀锌钢管离开锌液后在空气中的停留时间太长，待进行内、外吹抹处理时，镀锌层已经凝固，留下了粗糙表面。
在内吹抹锌处理时，由于蒸汽中含有较多的水分（饱和蒸汽更多），非但不能将口端的多余锌及锌瘤等吹抹掉，反而被加速冷却而固化。所以留下了粗糙面，通常见到的外吹抹锌热镀锌钢管一端表面上留有150 毫米左右长的粗糙面。
内吹抹锌时，使用的过热蒸汽压力及温度太低，吹抹时间太短。后部未等吹到就停止了蒸汽，这样反而造成了粗糙面的产生。
外吹抹锌时，压缩空气压力不高，镀锌钢管中心线与喷嘴中心线不重合而偏离，造成了圆周上吹抹压力不均匀，这样使表面镀锌层出现一面光一面粗糙的现象。
到此，以上就是小编对于带钢镀锌镀不上原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于带钢镀锌镀不上原因的5点解答对大家有用。
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