窄带钢冷轧连续退火镀锌,窄带钢冷轧连续退火镀锌怎么处理

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于窄带钢冷轧连续退火镀锌的问题，于是小编就整理了2个相关介绍窄带钢冷轧连续退火镀锌的解答，让我们一起看看吧。

1. 冷轧钢生产过程？
2. 求镀锌工艺流程及配方？

冷轧钢生产过程？

1 冷轧钢的生产过程包括多个步骤2 首先是原料准备，将炼钢厂生产的热轧钢板进行切割和去除表面氧化物等处理3 接下来是加热处理，将钢板加热至适宜的温度，通常在1000℃左右4 然后进行压下，将加热后的钢板通过连续压下机进行多次轧制，使其逐渐变薄5 在轧制过程中，还会进行冷却和除尘等工序，以确保钢板的质量和表面光洁度6 最后是切割和整平，将轧制好的钢板按照需要的尺寸进行切割和整平，以得到最终的冷轧钢板产品7 冷轧钢的生产过程中，通过冷轧可以提高钢板的强度和硬度，同时也能改善其表面质量和尺寸精度8 冷轧钢广泛应用于建筑、汽车、家电等领域，具有良好的机械性能和表面质量，因此在市场上有很大的需求。

  一：冷轧钢生产过程

根据原料和产品的品种、规格，稍有差异

工艺流程酸洗

当轧完的钢卷放置时，如果不经处理，很容易与空气形成氧化铁，因为空气是带有湿度的，时间一长就会产生锈。所以须用连续酸洗机组去除热轧带卷的表面氧化铁鳞。酸液过去用硫酸，现在多用盐suan。 酸洗前先行焊接并卷，有的还经连续“黑退火”。酸洗后进行清洗、烘干和剪边、分卷。

冷轧

求镀锌工艺流程及配方？

工艺流程以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。镀液配制镀液的配制（以lL为例）：

⑴在镀槽内先加入1/3体积的纯净水；

⑵用1/3的纯水溶解氢氧化钠（溶解时会发热，必须小心）；

⑶用少量的水将氧化锌调成糊状，然后加入较多的纯水，充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的氢氧化钠溶液中，边加边搅拌，使其充分络合后加入到镀槽中；

⑷当镀液温度降至30~C以下后，加入85g的Baser，充分搅拌；

⑸将15mL BaseF溶解在15g BaseR中，然后将其混合物加入镀槽；

⑹加入4mL的H—O624，充分搅拌；加水至所配体积；

⑺加入光亮剂ZF-105A、ZF-105B；充分搅拌。黑色钝化工艺流程：水洗→出光→水洗→黑色钝化→水洗→后处理→干燥。

镀锌板的主要工艺流程

上卷→***卷→切头、切尾→焊接→碱洗→一级刷洗→→电解清洗→二级刷洗→热水漂洗→热风干燥→入口活套→连续退火→热浸镀锌（陶瓷锌锅）→气刀吹扫（引进）→→镀后风冷→水淬→平整机（预留）→拉伸矫直机→钝化处理（预留耐指纹）→出口活套→涂油→剪切→卷取→卸卷→称重→包装

镀锌线各段的功能

清洗段：去除带钢表面的冷轧润滑油和铁粉。在入***套之前进行清洗，有利于带钢在入***套内稳定跟踪，同时避免凹痕和划伤。

入***套段：在入口停下焊接时，提供有效长度的立式活套，使生产线能够连续生产。

炉子段：立式连续退火炉，达到规定的退火周期。

镀锌段：将带钢浸泡在熔融的锌锅中进行镀锌。

平整机和张力矫直机段：改善性能。

后处理段（钝化）：带炉子和冷却装置的串列式双辊涂镀机，用于涂镀防白锈和指纹的铬酸盐溶液。

出***套段：当出口段停止进行切分时，提供有效长度的立式活套，使生产线连续运行。

到此，以上就是小编对于窄带钢冷轧连续退火镀锌的问题就介绍到这了，希望介绍关于窄带钢冷轧连续退火镀锌的2点解答对大家有用。

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