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镀锌带钢的工艺流程,镀锌带钢的工艺流程图

交换机交换机时间2024-06-03 10:46:30分类镀锌带钢浏览26
导读:大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于镀锌带钢的工艺流程的问题,于是小编就整理了3个相关介绍镀锌带钢的工艺流程的解答,让我们一起看看吧。求镀锌工艺流程及配方?镀锌钢管怎么焊接?镀锌管怎么焊接?求镀锌工艺流程及配方?镀锌板的主要工艺流程上卷→双开卷→切头、切尾→焊接→碱洗→一级刷洗→→电解清洗→二级……...

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于镀锌带钢工艺流程的问题,于是小编就整理了3个相关介绍镀锌带钢的工艺流程的解答,让我们一起看看吧。

  1. 求镀锌工艺流程及配方?
  2. 镀锌钢管怎么焊接?
  3. 镀锌管怎么焊接?

求镀锌工艺流程及配方?

镀锌板主要工艺流程

上卷→***卷→切头、切尾→焊接→碱洗→一级刷洗→→电解清洗二级刷洗→热水漂洗→热风干燥→入口活套→连续退火→热浸镀锌(陶瓷锌锅)→气刀吹扫(引进)→→镀后风冷→水淬→平整机(预留)→拉伸矫直机钝化处理(预留耐指纹)→出口活套→涂油→剪切→卷取→卸卷→称重→包装

镀锌带钢的工艺流程,镀锌带钢的工艺流程图
图片来源网络,侵删)

镀锌线各段的功能

清洗段:去除带钢表面冷轧润滑油和铁粉。在入***套之前进行清洗,有利于带钢在入***套内稳定跟踪,同时避免凹痕和划伤。

入***套段:在入口停下焊接时,提供有效长度的立式活套,使生产线能够连续生产。

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炉子段:立式连续退火炉,达到规定的退火周期

镀锌段:将带钢浸泡在熔融的锌锅中进行镀锌。

平整机和张力矫直机段:改善性能

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后处理段(钝化):带炉子和冷却装置的串列式双辊涂镀机,用于涂镀防白锈和指纹的铬酸盐溶液。

出***套段:当出口段停止进行切分时,提供有效长度的立式活套,使生产线连续运行。

工艺流程以镀锌铁合金为例,工艺流程如下:化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。镀液配制镀液的配制(以lL为例):

⑴在镀槽内先加入1/3体积的纯净水;

⑵用1/3的纯水溶解氢氧化钠(溶解时会发热,必须小心);

⑶用少量的水将氧化锌调成糊状,然后加入较多的纯水,充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的氢氧化钠溶液中,边加边搅拌,使其充分络合后加入到镀槽中;

⑷当镀液温度降至30~C以下后,加入85g的Baser,充分搅拌;

⑸将15mL BaseF溶解在15g BaseR中,然后将其混合物加入镀槽;

⑹加入4mL的H—O624,充分搅拌;加水至所配体积;

⑺加入光亮剂ZF-105A、ZF-105B;充分搅拌。黑色钝化工艺流程:水洗→出光→水洗→黑色钝化→水洗→后处理→干燥。

镀锌钢管怎么焊接?

不同镀锌管焊接的方式亦不同,以下几种仅供参考:

1、普通的冷镀锌管,镀锌层比较薄,这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可,焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接

2、基于上述的那种不便于打磨但是需要带镀锌层焊接的话,就需要用气体保护焊接,***用50-6的焊丝焊接,但是这种情况下锌烧损比较严重,如果是***用威欧丁204Si上双脉冲的MIG机焊接可以缓解锌烧损现象

3、最后就是热镀锌的话,镀锌层偏厚的情况下用WE53的焊条氩弧焊焊接即可。

镀锌管怎么焊接?

镀锌管焊接的步骤如下:

1. 准备工作:首先要确保焊接区域的表面清洁,去除油污、锈蚀物等杂质。然后,将镀锌管两端切割成所需的形状,并确保切口平整、光滑。

2. 选择合适的焊接方法:根据具体情况选择适合的焊接方法,常见的有电弧焊、气焊和焊接机等。

3. 焊接设备设置:根据焊接方法,设置相应的电流、电压、气体流量等参数。

4. 焊接操作:首先,将焊条或焊丝插入焊枪或焊笔中,点燃焊枪或焊笔,使其达到适当的温度。然后,将焊条或焊丝与镀锌管焊接区域接触,进行焊接操作。

5. 焊接完成后的处理:焊接完成后,需要对焊接区域进行整理和处理。可以使用砂纸或钢丝刷清理焊接区域,去除焊渣和焊接痕迹。

焊接镀锌管的原因是为了将两根镀锌管连接起来,形成一个完整的管道系统。焊接可以提供强固的连接,并确保管道系统的密封性和稳定性。焊接镀锌管需要注意的是,在焊接过程中要注意保持焊接区域的温度,避免过热或过冷,以免影响焊接质量。此外,还要注意焊接操作的安全性,避免火灾和人身伤害的发生。

到此,以上就是小编对于镀锌带钢的工艺流程的问题就介绍到这了,希望介绍关于镀锌带钢的工艺流程的3点解答对大家有用。

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