镀锌带钢是怎么做的,镀锌带钢是怎么做的呢

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求镀锌工艺流程及配方?
工艺流程以镀锌铁合金为例,工艺流程如下:化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。镀液配制镀液的配制(以lL为例):
⑴在镀槽内先加入1/3体积的纯净水;
⑵用1/3的纯水溶解氢氧化钠(溶解时会发热,必须小心);
⑶用少量的水将氧化锌调成糊状,然后加入较多的纯水,充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的氢氧化钠溶液中,边加边搅拌,使其充分络合后加入到镀槽中;
⑷当镀液温度降至30~C以下后,加入85g的Baser,充分搅拌;
⑸将15mL BaseF溶解在15g BaseR中,然后将其混合物加入镀槽;
⑹加入4mL的H—O624,充分搅拌;加水至所配体积;
⑺加入光亮剂ZF-105A、ZF-105B;充分搅拌。黑色钝化工艺流程:水洗→出光→水洗→黑色钝化→水洗→后处理→干燥。
上卷→***卷→切头、切尾→焊接→碱洗→一级刷洗→→电解清洗→二级刷洗→热水漂洗→热风干燥→入口活套→连续退火→热浸镀锌(陶瓷锌锅)→气刀吹扫(引进)→→镀后风冷→水淬→平整机(预留)→拉伸矫直机→钝化处理(预留耐指纹)→出口活套→涂油→剪切→卷取→卸卷→称重→包装
镀锌线各段的功能
清洗段:去除带钢表面的冷轧润滑油和铁粉。在入***套之前进行清洗,有利于带钢在入***套内稳定跟踪,同时避免凹痕和划伤。
入***套段:在入口停下焊接时,提供有效长度的立式活套,使生产线能够连续生产。
镀锌段:将带钢浸泡在熔融的锌锅中进行镀锌。
后处理段(钝化):带炉子和冷却装置的串列式双辊涂镀机,用于涂镀防白锈和指纹的铬酸盐溶液。
出***套段:当出口段停止进行切分时,提供有效长度的立式活套,使生产线连续运行。
镀锌带钢是冷镀还是热镀?
镀锌带钢可以分为冷镀和热镀两种。
冷镀是指在常温下进行的镀锌处理,通常使用硫酸锌溶液进行镀锌。冷镀的优点是成本较低,但镀层厚度相对较薄,耐腐蚀性不如热镀。
热镀是指在高温下进行的镀锌处理,通常使用氧化锌或碱金属盐溶液进行镀锌。热镀的优点是镀层厚度相对较厚,耐腐蚀性更好。但热镀处理成本较高,且需要特殊的设备进行加工。
,大多数情况下,镀锌带钢***用冷镀处理,因为成本较低,且对于大多数应用来说,这种处理方式已经足够耐用。但是,如果需要获得更高的镀层厚度和更好的耐腐蚀性,则可以考虑***用热镀处理。
什么是镀锌带钢?镀锌带钢和冷轧带钢有什么区别?
镀锌带钢是一种表面经过镀锌处理的带钢,它通常由冷轧或热轧的钢板经过镀锌工艺加工而成。镀锌带钢具有良好的耐腐蚀性能,可以有效防止钢材表面的氧化和腐蚀,延长其使用寿命。
镀锌带钢和冷轧带钢的主要区别在于生产工艺和材料性质。冷轧带钢是通过冷轧工艺将钢板轧制成带钢,而镀锌带钢则是在冷轧带钢表面进行镀锌处理。由于冷轧工艺可以使带钢表面更加平整光滑,同时也可以控制带钢的厚度和硬度,因此冷轧带钢通常具有更高的强度和更好的表面质量。而镀锌带钢则主要考虑其耐腐蚀性能,通常不需要太高的强度要求,因此可以在一定程度上降低材料的强度要求,从而降低生产成本。
总的来说,镀锌带钢和冷轧带钢在生产工艺和材料性质上存在一定的差异,具体选择哪种带钢需要根据具体的使用需求和材料要求来确定。
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