冷轧带钢退火镀锌设计,冷轧带钢退火镀锌设计方案

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于冷轧带钢退火镀锌设计的问题，于是小编就整理了3个相关介绍冷轧带钢退火镀锌设计的解答，让我们一起看看吧。

1. 求镀锌工艺流程及配方？
2. 厚板带钢生产线有哪些？
3. 电镀锌的工艺流程和配方？

求镀锌工艺流程及配方？

镀锌板的主要工艺流程

上卷→***卷→切头、切尾→焊接→碱洗→一级刷洗→→电解清洗→二级刷洗→热水漂洗→热风干燥→入口活套→连续退火→热浸镀锌（陶瓷锌锅）→气刀吹扫（引进）→→镀后风冷→水淬→平整机（预留）→拉伸矫直机→钝化处理（预留耐指纹）→出口活套→涂油→剪切→卷取→卸卷→称重→包装

镀锌线各段的功能

清洗段：去除带钢表面的冷轧润滑油和铁粉。在入***套之前进行清洗，有利于带钢在入***套内稳定跟踪，同时避免凹痕和划伤。

入***套段：在入口停下焊接时，提供有效长度的立式活套，使生产线能够连续生产。

炉子段：立式连续退火炉，达到规定的退火周期。

镀锌段：将带钢浸泡在熔融的锌锅中进行镀锌。

平整机和张力矫直机段：改善性能。

后处理段（钝化）：带炉子和冷却装置的串列式双辊涂镀机，用于涂镀防白锈和指纹的铬酸盐溶液。

出***套段：当出口段停止进行切分时，提供有效长度的立式活套，使生产线连续运行。

工艺流程以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。镀液配制镀液的配制（以lL为例）：

⑴在镀槽内先加入1/3体积的纯净水；

⑵用1/3的纯水溶解氢氧化钠（溶解时会发热，必须小心）；

⑶用少量的水将氧化锌调成糊状，然后加入较多的纯水，充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的氢氧化钠溶液中，边加边搅拌，使其充分络合后加入到镀槽中；

⑷当镀液温度降至30~C以下后，加入85g的Baser，充分搅拌；

⑸将15mL BaseF溶解在15g BaseR中，然后将其混合物加入镀槽；

⑹加入4mL的H—O624，充分搅拌；加水至所配体积；

⑺加入光亮剂ZF-105A、ZF-105B；充分搅拌。黑色钝化工艺流程：水洗→出光→水洗→黑色钝化→水洗→后处理→干燥。

厚板带钢生产线有哪些？

厚板带钢生产线主要包括以下几个环节：
1.热轧工段：包括热轧碳素钢带钢生产线和热轧不锈钢带钢生产线。在热轧工段中，通过连续铸轧技术将加热后的钢坯进行连续轧制，得到厚板带钢。
2.冷延工段：将热轧后的厚钢板进行冷轧加工，通过多道次的冷轧、脱皮、退火等工序，得到冷轧带钢。
3.镀锌工段：将冷轧带钢经过热浸镀锌工艺，通过在带钢表面镀上一层锌，提高带钢的耐腐蚀性能。
4.镀铝工段：将冷轧带钢经过热浸镀铝工艺，通过在带钢表面镀上一层铝，提高带钢的耐腐蚀性能。
5.镀锡工段：将冷轧带钢经过热浸镀锡工艺，通过在带钢表面镀上一层锡，提高带钢的耐腐蚀性能。
6.热镀铝硅工段：将冷轧带钢经过热浸镀铝硅工艺，通过在带钢表面镀上一层铝硅合金，提高带钢的耐腐蚀性能。
7.进口、分切工段：对厚板带钢进行切割、分辨和检验。
8.卷制工段：将切割好的带钢进行卷绕，形成卷材产品。
以上是常见的厚板带钢生产线环节，不同厂家和不同产品的生产线可能会有所差异。

电镀锌的工艺流程和配方？

镀锌板的主要工艺流程

上卷→***卷→切头、切尾→焊接→碱洗→一级刷洗→→电解清洗→二级刷洗→热水漂洗→热风干燥→入***套→连续退火→热浸镀锌（陶瓷锌锅）→气刀吹扫（引进）→→镀后风冷→水淬→平整机（预留）→拉伸矫直机→钝化处理（预留耐指纹）→出***套→涂油→剪切→卷取→卸卷→称重→包装

镀锌线各段的功能

清洗段：去除带钢表面的冷轧润滑油和铁粉。在入***套之前进行清洗，有利于带钢在入***套内稳定跟踪，同时避免凹痕和划伤。

入***套段：在入口停下焊接时，提供有效长度的立式活套，使生产线能够连续生产。

到此，以上就是小编对于冷轧带钢退火镀锌设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于冷轧带钢退火镀锌设计的3点解答对大家有用。

[免责声明]本文来源于网络，不代表本站立场，如转载内容涉及版权等问题，请联系邮箱:83115484@qq.com，我们会予以删除相关文章，保证您的权利。转载请注明出处：http://www.haoyingsteel.com/post/45103.html