带钢电镀锌加工方法-带钢电镀锌加工方法***

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镀锌有几种方法,分别有什么特点?
1、操作方法不同 冷镀锌的操作方法是使用锌填料的涂料,涂敷在钢铁构件的表面,干燥之后形成锌填料涂层。热镀锌也称热浸镀锌,把钢铁构件浸入熔融的锌液中,使钢铁表面均匀覆盖的一种方法。
2、硫酸盐镀锌:成份简单,性能稳定,电流效率高,允许较高电流密度,沉积速度快。但是镀液的分散能力差,镀层结晶较粗。
3、电镀锌。用电镀的方法制成的这种镀锌板虽然易加工,但是耐腐蚀性没有前面两种利用热浸法的镀锌板好。单双面镀锌。
4、冷镀:是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。热镀:也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
5、工艺特性:机械镀锌工艺的镀锌过程对高强度钢不产生氢脆危害。工艺缺陷:锌层厚度存在不均匀性;锌层不如电镀层光滑,光亮。电镀锌 关于电镀锌 电镀锌是紧固件产品生产制造中最常见的一种表面处理方法和工艺技术。
热镀锌与冷镀锌有什么区别
原理不同 热镀锌:原理是将钢铁器件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层。冷镀锌:原理是将加工好的钢铁器件经过除油、酸洗后放入锌盐的溶液里,连接电解设备后,在利用电化学原理在钢铁器件上沉积一层锌。
定义不同 冷镀锌也叫电镀锌,冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐,因此必须保证锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差,所以钢材表面处理很重要。
原理不同。热镀锌将钢浸入熔融锌液里,以覆盖部件上的金属,而冷镀锌***用电化学原理防止腐 耐腐蚀差异。
方法不同 冷镀:是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。热镀:也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
防腐蚀性不同,热镀锌是冷镀锌的几十倍 作业的方式上不同:热镀锌是在450-480度熔融的锌液中镀的锌,冷镀是在常温下通过电镀或者其他方法镀的锌。镀锌层厚度不同,热镀锌厚度远远大于冷镀锌。
电镀锌的工艺流程和配方
活化工艺:200ml磷酸(85%),90g/L氟化氢氨,温度20~80℃,处理时间:1~10min。浸镀锌工艺:20g/L 氢氧化钠,300g/L硫酸锌,1g/L硝酸钠,20g/L酒石酸钾钠,室温下处理30~180s。
配方4日本常用无氰镀锌液(二)硫酸锌450g/L硫酸钠30g/L硫酸铝30g//L藻朊酸钠20g/L水加至1L工艺条件:pH值4,电流密度20~70A/dm2,温度60℃。
以镀锌铁合金为例,工艺流程如下:化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)、蓝镀、自动镀和连续镀(适合线材、带材)。
热镀锌工艺:将铁件清洗干净,然后溶剂处理,烘干后浸入锌液中,铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层,其流程为:脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。电镀锌:锌层薄,耐腐蚀性差,价格低。
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